W liniach wytłaczania PS czujniki ciśnienia stopy odgrywają ważną rolę w poprawie jakości stopu, poprawie bezpieczeństwa produkcji i ochronie urządzeń produkcyjnych. W tym samym czasie czujnik ciśnienia stopu jest bardzo wrażliwym komponentem, a jedynie odpowiednia instalacja i konserwacja może sprawić, że w pełni odgrywa swoją rolę.
W procesie produkcji wytłaczania PS niektóre standardy jakości produktu (takie jak dokładność wymiarowa lub płaskość powierzchni dodanych części wypełniacza mineralnego itp.) Wymagają optymalnej kontroli ciśnienia wytłaczania, a czujnik ciśnienia stopu ma zaspokoić ten zapotrzebowanie. Ważny element. Po zapewnieniu czujnika ciśnienia stopu i urządzenia sterującego ciśnieniem Przy połączeniu wlotowym pleśni możliwe jest uczynienie szybkości produkcji stabilniejszej i zmniejszenia odpadów materiałowych.
Czujniki ciśnienia stopu odgrywają ważną rolę w poprawie jakości stopu, poprawie bezpieczeństwa produkcji oraz ochronie urządzeń produkcyjnych i przedłużenia jego żywotności. Dodatkowe pomiar ciśnienia na ekranie i pompy stopu jest bardzo ważne, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji i optymalizację wydajności sprzętu. Jeśli przepływ stopu do formy zostanie zablokowany, czujnik pod ekranem ostrzegł operatora. Kiedy czujnik filtra brzmi alarm, wskazuje, że ciśnienie wewnątrz wytłaczarki PS jest zbyt wysokie, prawdopodobnie powodując nadmierne zużycie śruby.
W przypadku producentów używających pomp stopowych ciśnienie wlotowe i wylotowe stopu należy zmierzyć, aby zapewnić ciągły przepływ stopu do formy, ponieważ każda niedrożność może spowodować uszkodzenie pompy stopu. Czujnik ciśnienia stopu zmontowany na linii wytłaczania PS może być pojedynczym czujnikiem mierzącym ciśnienie tylko w jednym punkcie, lub może to być szereg czujników pomiaru całej linii produkcyjnej.
Czujnik ciśnienia stopu jest podłączony do rejestratora danych i urządzeniem alarmowego dźwięku, a parametry przetwarzania wytłaczarki można regulować przez system kontroli przetwarzania. W tym samym czasie czujniki ciśnienia są również bardzo wrażliwymi komponentami, które można łatwo uszkodzić, jeśli nie są odpowiednio zainstalowane i utrzymane.
Poniższe proste metody są korzystne dla przedłużenia żywotności serwisowej czujnika ciśnienia, a jednocześnie mogą pomóc użytkownikom uzyskać dokładne i niezawodne wyniki pomiaru.
Prawidłowa instalacja zwykle uszkodzenie czujnika ciśnienia jest spowodowane niewłaściwą pozycją instalacji. Jeśli czujnik jest przymusowo zainstalowany w otworze, który jest zbyt mały lub nieregularny kształt, może powodować uszkodzenie membrany wibracyjnej czujnika. Ponadto właściwy moment obrotowy instalacji ułatwia tworzenie dobrej uszczelki. Jeśli jednak moment obrotowy instalacji jest zbyt wysoki, łatwo jest wyjechać czujnik. Aby zapobiec temu zjawiskowi, przed instalacją zwykle stosuje się związek przeciw sekretacji przed instalacją. Po użyciu tego związku, nawet przy wysokim momencie montażowym, czujnik jest trudny do przeniesienia.
Sprawdź rozmiar otworów montażowych, jeśli rozmiar otworów montażowych nie jest odpowiedni, gwintowana część czujnika jest łatwo noszona podczas procesu instalacji. To wpłynie nie tylko na wydajność uszczelnienia urządzenia, ale także sprawi, że czujnik niezdolny do pełnego funkcjonowania, a nawet może tworzyć zagrożenie bezpieczeństwa. Dopiero odpowiednie otwory montażowe może uniknąć zużycia wątków (standardowy w branży Branża 1/2-20 UNF). Zwykle otwór montażowy można przetestować za pomocą przyrządu pomiarowego otworu montażowego, aby dokonać odpowiednich regulacji.
Utrzymywanie otworów montażowych w czystości utrzymywanie otworów montażowych i zapobiegania zatkaniu stopionego materiału jest ważne, aby zapewnić prawidłowe działanie sprzętu. Zanim wytłaczarkę PS zostanie oczyszczona, wszystkie czujniki należy usunąć z lufy, aby uniknąć uszkodzeń. Gdy czujnik jest usuwany, możliwe jest, aby stopiony materiał spłynął do montażowych otworów i stwardnienia. Jeśli ten resztkowy stopiony materiał nie zostanie usunięty, górna część czujnika może zostać uszkodzona, gdy czujnik zostanie zainstalowany ponownie. Zestawy do usuwania może usunąć te reszty stopu. Jednak powtarzające się procedury czyszczenia mogą pogłębić uszkodzenie czujnika z otworów montażowych. Jeśli tak się stanie, należy podjąć kroki w celu podniesienia czujnika w otworze montażowym.
Wybierz odpowiednią lokalizację: Gdy czujnik zostanie zainstalowany zbyt blisko nadwejścia linii produkcyjnej, niezwiązany materiał może zużywać górną część czujnika; jeśli czujnik zostanie zainstalowany zbyt daleko, stagnalną strefę stopionego materiału, śruba może być tworzona między czujnikiem a skokiem śrubowym, gdzie stopienie może degradować, a sygnał ciśnienia może być zniekształcony. Zasadniczo czujnik może być umieszczony na lufie przed ekranem, przed i po pompie stopionej lub w formie.
Ostrożne czyszczenie: Wszystkie czujniki należy usunąć przed czyszczeniem lufy wytłaczarowej za pomocą szczotki drucianej lub specjalnym związkiem. Obie metody czyszczenia mogą spowodować uszkodzenie przepony czujnika. Gdy lufa jest ogrzewana, czujnik należy również usunąć, a górna część czujnika powinna być ścierej za pomocą miękkiej, niezażenkowej ściereczki. Otwór czujnika należy również wyczyścić za pomocą czystego wiertła i rękawa prowadzącego.
Utrzymuj sucho: chociaż obwód czujnika jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać surowe środowisko przetwarzania wytłaczania, większość czujników nie jest całkowicie wodoodporna i nie sprzyja normalnej pracy w mokrych środowiskach. Z tego czasu konieczne jest zapewnienie, aby woda w urządzeniu chłodzącym wodę w urządzeniu chłodzącym wód, która jest wyjątkowo przecieka.
Unikaj zakłóceń w niskiej temperaturze: Podczas wytwarzania PS surowce z tworzywa sztucznego powinny mieć wystarczającą ilość „czasu nasycenia” ze stanu stałego do stopionego. Jeśli wytłaczarka PS nie osiągnęła temperatury roboczej przed rozpoczęciem produkcji, zarówno czujnik, jak i wytłaczarka zostaną uszkodzone w pewnym stopniu. W pewnym stopniu, jeśli czujnik zostanie usunięty z zimnego wytłaczarki, materiał może pozostać do górnej części spowodowanej przez pachę. Dlatego przed usunięciem czujnika należy potwierdzić, że temperatura lufy jest wystarczająco wysoka, a materiał wewnątrz lufy jest w stanie zmiękczonym.
Zapobieganie przeciążeniu ciśnienia: Nawet jeśli konstrukcja przeciążenia zakresu pomiaru ciśnienia czujnika może osiągnąć nawet 50% (stosunek przekraczający maksymalny zakres), z perspektywy bezpieczeństwa operacji sprzętu należy unikać ryzyka tak bardzo, jak to możliwe. Czujnik. W normalnych okolicznościach optymalny zakres wybranego czujnika powinien być 2 -krotność ciśnienia, które należy zmierzyć, tak że nawet jeśli wytłaczarka PS działa pod bardzo wysokim ciśnieniem, czujnik można uniemożliwić uszkodzenie.
Czas po: 28-2022 września